گریسهای نسوز صنعتی، به دلیل ویژگیهایی که دارند، به نسبت سایر موارد مشابه خود به عنوان گریس نسوز برتر شناخته میشوند. این ویژگی میتواند به میزان موفقیت آن گریسها در برآوردن نیازهای سیستمها بستگی داشته باشد؛ بنابراین این گریسهای نسوز بسته به کیفیتی که ارائه میدهند، برتر و محبوبتر هستند. در این مطلب گریسهای نسوز برتر سال 1401 معرفی شدهاند. تا انتهای مطلب با ما باشید.
گریس نسوز
روانکنندههای مقاوم در برابر حرارت بالا،، محصولاتی هستند که در سیستمهایی که ریسک اشتعال بالا است، استفاده میشوند. به طور معمول، این محیطها دارای شعلههای روباز، جرقه یا فلزات داغ هستند. اگر نشت روغن رخ دهد، خطر خسارت، آسیب و حتی مرگ افزایش مییابد، زیرا آتشسوزیهای مداوم ممکن است رخ دهد. به همین دلیل است که روانکنندههای مقاوم در برابر دمای زیاد (گریس نسوز) برای محافظت از کارکنان و تجهیزات تولید و ساخته شدهاند.
چرا باید از گریس نسوز استفاده کرد
همانطور که گفته شد، گریسهای نسوز و مقاوم در برابر اشتعال، در محیطهایی که به سطوح با دمای بالا و شعلههای باز نیاز دارند، بیشتر مورد نیاز هستند، چرا که گریسهای معمولی با نقطه اشتعال پایین، بیشترین خطر را برای آتشسوزی دارند. به طور مثال اگر از خطوط هیدرولیک تحت فشار استفاده میکنید، داشتن گریسی با نقطه اشتعال بالا بسیار مهم است، زیرا نشتیهای کوچک میتوانند روانکننده را به راحتی آئروسل کنند.
معیارهای گریس نسوز
اصطلاح “مقاوم در برابر اشتعال” اغلب به اشتباه تفسیر میشوند و گاهی اوقات بیش از حد مورد استفاده قرار میگیرند. هیچ ویژگی یا متریک واحدی وجود ندارد که مقاومت نسبی در برابر حرارت زیاد را نشان دهد. معیارهایی مانند نقطه اشتعال و دمای خود اشتعال مفید هستند، اما کل داستان را بیان نمیکنند. به همین دلیل، اکثر روانکارها به دقت آزمایش میشوند و اگر بتوانند آزمایشها و شبیهسازیهای مختلف را پشت سر بگذارند، به عنوان “مقاوم در برابر دمای زیاد” طبقهبندی میشوند.
Factory Mutual Research Corporation (FM) معیارهای کلیدی را برای آزمایش مقاومت در برابر اشتعال ایجاد کرد. FM گریسهای نسوز را آزمایش میکند تا اطمینان حاصل کند که معیارهای مختلف را برآورده میکند.
اداره ایمنی و سلامت معدن (MSHA) تستها و استانداردهای خاص خود را برای معادن و کاربردهای زیرزمینی دارد. آزمایش دقیق آنها نسبت به FM خسارات بیشتری ایجاد میکند. هر دو برنامه به دنبال این هستند که اطمینان حاصل شود که روانکارهای مقاوم در برابر حرارت بالا مطابق با استانداردهای عملکرد هستند.
معرفی گریس نسوز ایرانی
در این بخش از مقاله، چند گریس نسوز ایرانی برتر را معرفی میکنیم؛ برای مقایسه پارس ماهان، پارس شاسی و بهران یاقوت، گریسهای پرفروش ایرانی کلیک کنید. این سه گریس، از دسته گریسهای نسوز ایرانی با درجه کیفی عالی و نرخ فروش بالا هستند که در بین کاربران ایرانی از محبوبیت زیادی برخوردار هستند. این محصولات با استفاده از روغنهای پایه با کیفیت بالا و افزودنیهای پیشرفته تهیه میشوند و محافظت عالی در برابر سایش، خوردگی و اکسیداسیون ایجاد میکنند. این گریسها همچنین دارای مقاومت استثنایی در برابر آب هستند و میتوانند عملکرد خود را حتی در حضور آب یا بخار حفظ کنند.
بهترین گریسهای نسوز ایرانی
چند نمونه از گریسهای نسوز ایرانی که بیشترین محبوبیت و میزان مصرف را در بین کاربران دارند، در این بخش لیست شده است:
- گریس نسوز بهران یاقوت EP
میدانید که گریس یک روانکار جامد است و در مواردی مورد استفاده قرار میگیرد که امکان استفاده از روغن فراهم نباشد. در بین شرکتهای تولیدی گریس در ایران، شرکت نفت بهران در حوزه تولید گریس پیشگام بوده است. یکی از دلایل مهم در این زمینه، تنوع تولید گریس با مصارف گوناگون است. گریس نسوز بهران یاقوت EP، به عنوان گریس پرفروش و مرغوب در بازار شناخته میشود که از پایه معدنی تولید شده است. به طور کلی این گریس، یک گریس ضد سایش و نسوز است که در شرایطی که عملیات در دمای بالایی است، کاربرد دارد. گریس نسوز بهران یاقوت ای پی، در صنایعی مانند فولادسازی، چدنسازی و صنعت سیمان استفاده میشود و در برابر فشار، حرارت و خوردگی مقاوم است.
- گریس پارس ماهان ep
گریس پارس لیتیوم، نوعی گریس چندمنظوره با کارایی بالا است که ترکیبات آن از تغلیظ کننده صابون لیتیومی و روغنهای پایه با شاخص گرانروی بالا تشکیل میشود تا از قطعات سیستم در برابر سایش، زنگزدگی و خوردگی محافظت کند. این گریس در صنعت خودرو و یاتاقانهای سایشی و چرخشی استفاده میشود و در کمپرسورها، پمپها و نوارهای نقاله کاربرد بهینه دارد. به طور کلی این محصول، عملیات با بازه دمایی 20- تا 120 درجه سانتیگراد را پوشش میدهد.
- گریس پارس شاسی
گریس پارس شاسی، یک روانکار مقاوم در برابر آب است. این روانکار از روغن پایه معدنی و تغلیظ کننده صابون کلسیم تولید میشود. این روانار نسبت به سایر گریسهای کلسیم چسبندگی بیشتری دارد. بازه دمای مجاز عملیاتی این گریس از منفی 20 تا مثبت 60 سانتیگراد است.
از گریس پارس شاسی در انواع قطعات، کارخانهها، خودرو و حتی منزل استفاده میشود.
- گریس بهران یاقوت
یک گریس مخصوص چرخدندههای باز با کیفیت عالی است که با تغلیظ کننده کمپلکس آلومینیوم تولید میشود. کاربرد مناسبی در چرخدندههای باز آسیابها، درامها، مخازن و کورههای دوار دارد. این گریس برای استفاده در سیستمهای اتوماتیک گردشی و انتقال نیرو مناسب است و در برابر فشار و سایش مقاومت عالی دارند. این محصول نیز عملیات با بازه دمایی 20- تا 120 درجه سانتیگراد را پوشش میدهد و در برابر مواد هیدروکربنی بسیار پایدار عمل میکند.
بر اساس نظرسنجیها و بررسیهای انجام شده، معلوم شد که گریسهای نسوز بهران یاقوت ای پی، گریس پارس ماهان ای پی (با نام جدید گریس لیتیوم) و همچنین بهران یاقوت، در دسته گریسهای برتر نسوز سال 1401 قرار میگیرند؛ چرا که این گریسها بیشترین میزان کارایی و عملکرد بهینه را نسبت به نمونههای مشابه خود دارند.
منبع
https://www.twinoils.com/news/what-are-fire-resistant-lubricants/
https://patents.google.com/patent/US20110082060A1/en